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絲網印刷機絲網堵塞的原因及解決方法

發布時間:2020-11-04 瀏覽:76次 責任編輯:億寶萊

    絲網印刷機在絲網印刷中的絲網堵塞是一個不可忽視的方面。絲網印版在印刷過程中封網的原因有很多。主要原因如下:①油墨中顆粒較大。(2)油墨在網版上干燥后會變成結膜狀。(3)油墨粘度過大影響印刷遺漏(4)油墨在較低溫度下流動性差。



    以上四個原因會導致打印后出現堵網。日常生產中遇到的問題要詳細分析,選擇正確的方式解決?,F將幾種解決方案介紹如下,可供參考。


    首先,從油墨的制造和使用方法上,談談如何解決印刷后的網堵問題。要封閉較大墨粒造成的網,可以從制墨時開始解決問題。主要方法是嚴格控制油墨粒度。從現代油墨制造技術來看,解決油墨顆粒較大的問題并不難。


    在絲網印刷機的印刷過程中,由于溶劑揮發,油墨的粘度增加,在網上形成瞬間干燥,堵塞網(干燥后的結膜),產生堵塞現象。尤其是使用蒸發干燥油墨時,這種現象更為突出。蒸發干燥油墨是用溶劑干燥的,所以在絲網印刷機上印刷時,需要選擇合適的溶劑來控制干燥速度,并注意生產車間的通風、溫度和濕度。選墨要考慮氣候的影響。一般冬天用快干墨,夏天用晚干墨,春秋兩季用干燥度介于兩者之間的墨。還有一點,后期干燥劑可以用于細線印刷。如果使用后期干燥劑時屏幕被堵塞,則有必要切換到其他類型的油墨。使用氧化干燥油墨,堵網現象不是很常見,但如果夏天干燥劑使用過量,也會出現堵網現象,一般需要控制夏天干燥劑的使用。


    使用雙液活性油墨時,由于油墨本身干燥速度較慢,幾乎沒有堵塞現象,但偶爾會出現堵塞現象。原因是溶劑蒸發后,油墨的粘度增加,導致粘連。在這種情況下,可以在油墨中加入適量的后期干燥劑進行稀釋,以防止堵塞。


    在絲網印刷機的印刷過程中,油墨的粘度增加,導致絲網堵塞。主要原因是由于溶劑蒸發,絲網印刷板上的油墨粘度增加,導致絲網堵塞。如果印刷圖文的面積比較大,死網印版上的油墨消耗會更多,封網現象會更少。如果圖形面積小,網版上的油墨消耗量就小,油墨在網版上的往返時間就長。隨著油墨在絲網印刷版上多次移動,粘度逐漸增加,容易造成絲網密封。在這種情況下,需要經常更換新油墨,這樣可以防止堵網的發生。


    油墨流動性差,不通過屏幕時會造成油墨堵塞屏幕。這種情況可以通過降低油墨粘度,改善油墨流動性來解決。


    此外,所選篩網的目數和開口面積小于油墨的粒度,使得顆粒較多的油墨難以通過篩網,造成篩網堵塞。


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